——深聯(lián)電路
文|海康機(jī)器人
項(xiàng)目概況
深聯(lián)電路有限公司(以下簡稱深聯(lián)電路)成立于2002年,在廣東深圳及江西贛州設(shè)兩個(gè)制造基地,在CPCA內(nèi)資百強(qiáng)線路板企業(yè)中排名15位,已發(fā)展成為中國頗具價(jià)值的PCB制造企業(yè),為通訊、新能源、安防、工控、醫(yī)療、汽車等領(lǐng)域的全球客戶提供PCB、HDI、軟硬結(jié)合板、FPC和FPCBA的一站式專業(yè)服務(wù)。
從單面板、多面板到SMT貼裝、表面封裝技術(shù),直至工業(yè)4.0的深入,技術(shù)的不斷變革推動(dòng)著傳統(tǒng)PCB行業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展。隨著勞動(dòng)力成本的逐年上漲與國家戰(zhàn)略的實(shí)施,基于精益生產(chǎn),大規(guī)模提升智造水平,是PCB傳統(tǒng)制造升級(jí)與可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。
而制造工藝繁雜、設(shè)備種類多樣、人工管理難度高等特點(diǎn),為PCB行業(yè)“智造”升級(jí)提出了更高的要求:
■ 工藝路線繁雜
從原材料至成品需經(jīng)過幾十道工序,部分產(chǎn)品生產(chǎn)工序存在二次加工
■ 生產(chǎn)設(shè)備種類多樣
輸出工藝工序較多,生產(chǎn)設(shè)備種類不一,產(chǎn)線上下料對(duì)接及信號(hào)通訊方式多樣
■ 環(huán)境要求高
線路加工工序防塵等級(jí)要求高,設(shè)備需具備耐酸堿氣體液體腐蝕、防靜電等需求
■ 人工管理難度高
人工送料準(zhǔn)確性低,存在安全隱患和品控風(fēng)險(xiǎn),且人員流動(dòng)大招工難
項(xiàng)目收益
深聯(lián)電路贛州智能工廠項(xiàng)目于2019年10月底啟動(dòng),場地覆蓋三層,總面積達(dá)6萬平米,整體規(guī)劃部署移動(dòng)機(jī)器人100臺(tái),實(shí)現(xiàn)整廠各道工序間的物流自動(dòng)化,已完成建立信息化工廠的初衷,全面提高工廠整體運(yùn)營管理水平。
產(chǎn)線上/下料點(diǎn)采用雙工位機(jī)制,上層MES系統(tǒng)下發(fā)任務(wù),并由移動(dòng)機(jī)器人自動(dòng)完成各產(chǎn)線供料。相比傳統(tǒng)人工作業(yè),一期項(xiàng)目可節(jié)省人工20人(人工成本約:300元/人/天),工作效率提升30%以上。
■ 降低人工作業(yè)強(qiáng)度
生產(chǎn)環(huán)節(jié)物流部分通過移動(dòng)機(jī)器人貨到人作業(yè)模式,有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,增強(qiáng)人機(jī)協(xié)作,一定程度上減少人員流失率。
■ 提升產(chǎn)品質(zhì)量及穩(wěn)定性
傳統(tǒng)人工作業(yè)方式難以保證規(guī)范性。引入移動(dòng)機(jī)器人可將作業(yè)模式規(guī)范化并提高準(zhǔn)確率,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料的自動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)和供料,間接提升產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。
■ 全程信息可追溯
上層MES可對(duì)生產(chǎn)線狀態(tài)和物料生產(chǎn)過程進(jìn)行管控和記錄。移動(dòng)機(jī)器人系統(tǒng)(RCS-2000/iWMS-1000)通過與MES互通互聯(lián),在生產(chǎn)物料下線和供料上線時(shí),進(jìn)行物料信號(hào)傳遞,打破信息孤島,建立完整的信息流,最終實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程信息可追溯。
海康機(jī)器人PCB行業(yè)解決方案
針對(duì)PCB行業(yè)復(fù)雜的生產(chǎn)工藝特點(diǎn), 海康機(jī)器人自主研發(fā)智能倉儲(chǔ)及廠內(nèi)物流解決方案,為深聯(lián)電路、深南電路等行業(yè)客戶提供優(yōu)質(zhì)、可靠的產(chǎn)品和服務(wù),實(shí)現(xiàn)全廠物料搬運(yùn)無人化、生產(chǎn)自動(dòng)化、庫存信息化管理,有效提升現(xiàn)場管理水平,不斷滿足PCB行業(yè)日益增長的“智造”需求。
機(jī)器人控制系統(tǒng)RCS-2000支持與MES、EAP、立庫WMS對(duì)接,調(diào)度機(jī)器人進(jìn)行物料搬運(yùn),對(duì)接機(jī)械臂、提升機(jī)、自動(dòng)門、電梯等設(shè)備,實(shí)現(xiàn)工藝全流程物料搬運(yùn)無人化。
上下料自動(dòng)化
移動(dòng)機(jī)器人滿足不同物料載具、收放板機(jī)及環(huán)境防塵等級(jí)要求,與收放板機(jī)對(duì)接配合實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料,取代人工投放料過程,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化上下料,無需人工干預(yù)。
移動(dòng)機(jī)器人系統(tǒng)(機(jī)器人控制系統(tǒng)RCS-2000/倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)iWMS-1000)無縫對(duì)接上層業(yè)務(wù)系統(tǒng),支持管理各工序線邊倉物料庫存,維度可細(xì)化至物料具體批次,配合MES系統(tǒng)、產(chǎn)線視覺檢測設(shè)備,實(shí)現(xiàn)物料精細(xì)化批次管理及生產(chǎn)全制程物料追溯。
生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)化、透明化
移動(dòng)機(jī)器人系統(tǒng)(RCS-2000/ iWMS-1000)配合上層業(yè)務(wù)系統(tǒng),支持實(shí)時(shí)在線的WIP,將各環(huán)節(jié)的物料存儲(chǔ)貨位實(shí)時(shí)呈現(xiàn),并與MES的排產(chǎn)軟件配合,提供精準(zhǔn)的在制品預(yù)計(jì)入庫時(shí)間,優(yōu)化機(jī)器人調(diào)度邏輯,提升自動(dòng)化物流效率。