2021年7月7-10日，AHTE第十四屆上海國際工業裝配與傳輸技術展覽會于上海新國際博覽中心舉行。中科新松作為智能機器人產品及智能制造解決方案供應商，攜新松多可協作機器人亮相展會現場，與汽車、電子、金屬加工等行業客戶共同探討在面對工業4.0及中國智能制造升級時，如何落地人機協作，讓生產企業在生產和裝配線自動化、智能化中獲益。
作為傳統制造行業中的典范，汽車行業是自動化率極高，標準化程度極高的行業。但隨著產業升級和科技迭代，輕量化和智能化，新能源汽車的崛起等變化，汽車的生產制造也更追求“柔性制造”，這讓柔性化的協作機器人有了用武之地。相比傳統工業機器人的特性，主打安全、輕量化、人機協作的協作機器人顯然更滿足柔性制造的需求。
在本次展會現場，新松多可協作機器人針對汽車行業帶來了多個應用展示，讓參展觀眾眼前一亮，參展觀眾與工程師討論熱情。
汽車踏板壓力測試采用了新松多可GCR5協作機器人搭載末端力控傳感器，通過機器人按壓并輸出時間和末端速度與時間關系曲線，力控傳感器采集踏板回位壓力并輸出力與時間關系曲線，計算回位力極值與規定回位力曲線進行比較，最終判定踏
板回位力是否滿足回位力要,以高效完成檢測的工藝。
機車觸屏測試同樣也是新松多可GCR5協作機器人末端搭載六維力控傳感器的組合解決方案。通過機器人調節姿態，監控觸屏力度，模擬人工測試完成觸屏檢測。憑借多可極高的重復定位精度與產品穩定性，可提有效提高測效率。在實際生產過程中，“力+機器人”的技術廣泛應用在裝配、力檢測的場景中。
安裝姿態的靈活性也是協作機器人適合柔性制造的一大特點，倒裝的新松多可GCR5協作機器人3D掃描儀檢測可以應用于逆向工程及檢測領域。采用機器人搭載末端3D激光掃描儀，通過機器人的運動，使3D掃描儀穩定且完整的掃描工件表面，并生成工件表面模型，便于進行工件的優化改進等工作。同時，可搭配PolyWorks等軟件，實現工件的尺寸分析、比較等尺寸檢測工作，簡化人工操作流程，在大型工件尺寸檢測項目中提供更優的解決方案。
中科新松深耕汽車行業數年，在汽車行業擁有豐富的項目經驗以及優秀的解決方案能力。早在2020年，中科新松與大眾一汽就達成戰略合作，共同探索更多協作機器人在行業應用中的技術創新點。此外，新松也是寶馬，奔馳，福特等汽車行業頭部廠商的供應商。
新松多可協作機器人自2015年面世至今，產品系列豐富，可滿足不同行業不同使用場景的需求。產品通過CE_EMC與SIMI2安全認證，以高穩定性，高精度，高安全性的產品性獲得無數客戶好評。公司與多個行業頭部客戶達成戰略合作，是國家工信部首批認定的協作機器人領域專精特新“小巨人”，并獲得“上海市科技進步一等獎”殊榮。
隨著協作機器人的概念逐漸深入，如何讓協作機器人更有效的賦能生產制造，如何落地人機協作理念，成為眾多協作機器人廠家與生產制造企業共同探索的方向。7月7日-10日，上海新國際博覽中心中科新松期待與更多客戶共同探討。
