>格蘭仕繼2015年投30億元改造中山微波爐生產基地后，2015年下半年還引進洗衣機自動化生產線。
從裝備自動化到產業工人全員技工化，格蘭仕多年前便開始探索“中國制造的升級版”，并借助“智能化發展拐點”推動經營產品的中高端化和智能化轉型。在格蘭仕的智能工廠中，工廠的自動化改造處處彰顯的是以“人”為核心的智慧制造。
在格蘭仕的微波爐自動化新工廠，一臺微波爐從零部件裝配到成品下線裝箱，所有制造流程都在空中完成，通過數字化制造和自動化配送，實現家電制造從原材料到成品出廠“一箭式”直線型工業布局。據格蘭仕微波爐總裝車間統計，新建工廠的單線人均效率比傳統生產線提升了62%，同時也大大減少了以往手工作業可能導致的損耗。以噴涂為例，以往一條生產線需要30多人用噴槍進行操作，工作強度大、效率低，隨著自動噴涂線的引入，效率提高50%以上，每分鐘可以噴涂10個洗衣機箱體，且噴涂更均勻，產品的出品更穩定；其次體現在優質產品的穩定產出。雖然有了1秒鐘生產出1臺微波爐的傲人速度，制造部門仍在不斷實現自我超越。今年，格蘭仕還將大力度投入引進包括門體自動焊接機、自動點膠機在內的自動化設備，優化生產流程和作業環境。如今，進行內腔噴涂的技術工人都在空調房里工作，點焊的工作由機器人代替。
目前，格蘭仕在國內建立了國家級微波爐實驗室，空調、洗衣機、洗碗機等大白電項目也都分別一步到位配套了行業領先的綜合性多功能實驗室。
這些相當于國家級水平的測試實驗室，可以對相關產品進行整機性能、壽命及零部件質量、性能指標等一系列嚴苛測試。以微波爐為例，超500小時整機耐久度測試，10萬次薄膜按鍵測試，20萬次開關門測試，一系列超越國際水平的測試標準帶來的是卓越的產品質量和功能性能。
不盲目跟風，并不意味著固步自封。作為行業“兩化融合”的標桿，格蘭仕在全面推動工業自動化、管理信息化的基礎上，基于升華產品及其帶給消費者更好的使用體驗，聯合中國科學院推出了“G+智慧家居平臺”。隨著一系列搭載“G+智慧平臺”的智能產品上市，消費者將更真切地感受到格蘭仕御“智能化”之風前行的自信和誠意。
