現(xiàn)代化的車間里，15臺機器人揮舞著鐵臂工作，有的忙著焊接，有的忙著涂膠，有的忙著安裝蓋板，有的忙著放置保溫棉……一臺臺精致的平板太陽能集熱器經(jīng)過一道道無人值守的工序后，被最后一道工序上的機器人穩(wěn)準輕的碼在一起后或送進了倉庫，或裝上了正在門外等待的貨車。4月28日，全球首條集全自動化、信息化、智能化、柔性化于一體的平板太陽能集熱器生產(chǎn)線正式在力諾瑞特投產(chǎn)，也標(biāo)志著力諾瑞特新能源智能互聯(lián)工廠建成。
據(jù)介紹，互聯(lián)網(wǎng)工廠由公司與哈工大機器人集團共同研發(fā)，生產(chǎn)線的四個操作單元均安裝了15臺機器人，并由11名輔助工人操作，可年產(chǎn)20萬臺平板太陽能集熱器，人均年產(chǎn)值達700余萬元。
智能互聯(lián)工廠是力諾瑞特打造智慧互聯(lián)企業(yè)的關(guān)鍵一環(huán)，借此力諾瑞特實現(xiàn)了兩種和用戶的深度交互，一是針對地產(chǎn)大客戶的深度交互，根據(jù)客戶提出的需求，進行信息交互，通過PLM系統(tǒng)完成設(shè)計，SAP系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)管理，LIMS系統(tǒng)進行材料質(zhì)控，MES系統(tǒng)精準獲取訂單信息，進行柔性制造，最終完成交付安裝，日常通過云平臺監(jiān)控，提供售后服務(wù)；二是針對用戶的個性化定制，可以通過官方平臺開放端口，進行信息交互，直接選擇產(chǎn)品類型和功能配置，隨時滿足用戶個性化定制的多樣性需求。以智能互聯(lián)制造為基礎(chǔ)，輔助全流程溯源維保，為后續(xù)F2C模式的建立奠定了基礎(chǔ)。
智能互聯(lián)工廠提升的不僅僅是速度和效率，對于降低運營成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低資源消耗都具有重要意義。
