云南白藥健康產業園智慧工廠項目近期順利竣工。該智慧工廠共有具備國際先進水平的牙膏生產線9條，設計年產能5億支。
走進智慧工廠，由一臺臺新型AGV(自動導引運輸車)和井然有序的管道構成的“血管”，將原料傳遞至生產線，又將產品運回倉庫；而指揮和控制這些步驟的，是一個看不見的“大腦”——基于云南白藥ERP(企業資源計劃)系統而搭建的四大信息化系統（MES生產執行系統、LIMS實驗室管理系統、WMS倉庫管理系統和條碼管理系統）。
牙膏包裝下線后，同樣由AGV將產品運送至倉庫進行堆放。以工業4.0版本標準建設的倉儲系統，不僅實現了上述原材料供應的及時、準確和小批量化，還能夠對成品進行及時、準確的分類入庫。在這里，貨物保管站向配送中心的智能轉化得以實現。按照年產5億支的產能計算，牙膏廠的物流吞吐量需要達到500托/小時，人工或半自動的物流模式均無法支撐如此高的吞吐量。
智慧工廠采用立體倉庫。立體倉庫為整體一層，庫內空間均為物流空間。因此，同樣的建筑體量，智慧工廠的倉庫儲能是傳統樓層庫的3倍。同時，物流系統的設計考慮了未來新增、改造和變更的需求，在新增設備時，無需對老系統進行改造，只需將新系統增入WCS（倉庫控制系統）平臺即可，系統的柔性和經濟性有了質的提升。
