文/新戰略機器人全媒體 葉兮
作為較早一批從事AGV機器人行業的企業，井源機電經歷了早期的探索、初期的發展以及現階段的火熱，到目前為止，井源機電已經累計投入了12000臺激光AGV應用（包含MAX系統產品）。為了更好地適應新時期的要求，井源機電從三大方向上尋求突破，力求得到更長遠的發展。
首先，行業轉型，拓展食品等快消行業
“今年開始，井源機電把應用領域拓展到食品飲料、化工、醫藥等抗周期性的行業上。”廣州市井源機電設備有限公司總經理周正軍向記者表示，“根據調研，我們發現，食品飲料和汽車行業AGV應用相當，因此，國內快消品行業擁有巨大的增長空間。所以，我們在年中決策轉型，把一部分市場轉向快消品行業。”
據了解，井源機電目前已經成功進入化工市場，為全球最大的化工企業巴斯夫提供AGV智能解決方案。
井源機電AGV在巴斯夫的運行現場
而此前，在井源機電的銷售份額中，汽車汽配行業占比65%，輪胎行業30%，其他行業5%。正是基于對新行業的看好，井源機電積極尋求行業轉型，豐富行業應用，尋求更快突破。
其次，技術升級，MAX兼容性更強
作為業內較少一部分擁有自主核心控制及調度技術的企業，井源機電擁有“JYME”和“MAXAGV”兩大移動機器人核心品牌，形成了包括激光導航、電磁導航、視覺導航、磁帶導航四大系列，300KG-50T的多個規格，叉車型、裝配型、承載型、牽引型等種類完善的產品體系。
其中，MAX系統源自瑞典，不僅獨成一派，且在AGV領域超過35年，全球投入12000臺激光AGV運用。MAX是世界最先進的AGV和倉儲管理系統，其獨有的WCS/WMS倉儲管理系統，更是AGV智能物流和倉儲系統的有力保障。
雖然從AGV單機上還不夠智慧化，但是AGV調動系統功能上，井源機電獨樹一幟。“這也是我們最大的武器，”周正軍說道，“比如在一個車間有40臺AGV在運行，同類企業的管理系統給AGV的指引是固定的：從A點到B點，但是，我們的工廠里，系統給的指令是融合了AI，會實時地收集生產數據、機臺、指令，智能地調度AGV去完成最合適的任務，這一優勢可以減少三分之一的AGV。”
不僅如此，在井源實施的項目案例中，更是將這種倉儲搬運由平面拓寬到立體，打破傳統倉儲和搬運需要周轉的瓶頸，實現了倉儲物流的無縫對接。
井源機電AGV在萬力輪胎的運行現場
井源機電AGV在一汽大眾的運行現場
再次，狠抓產品穩定性
隨著產業的發展，應用企業對于AGV機器人的熟悉度越來越高，他們的認知也有了顯著變化，目前，產品穩定性成為AGV推廣的重要因素。井源機電以技術驅動，狠抓產品穩定性。
作為輪胎行業首個工業4.0工廠的森麒麟輪胎泰國工廠AGV智能物流系統，就是井源機電規劃設計實施的。井源為該項目提供了煉膠、壓延、部件、硫化、成型等工藝的自動化物流系統，以及硫化車間模具的自動搬運，儲存和管理，共計投入使用了43臺MAX AGV，包含了叉車型、高舉升堆垛型等不同類型的AGV，有8000多個工作站點，20000多個存儲點，AGV最大舉升高度達9.6米，同時，涵蓋了倉儲管理系統、MES等智能軟件，替代了300位人工，真正實現了無人黑燈工廠。
這一項目很好的體現了井源機電產品的穩定性，項目運行3年來，產品沒有出現任何故障，再一次驗證了MAX系統的強大功能。
森麒麟工廠MAXAGV系統運行
無論行業如何變化，也不管競爭如何演變，井源機電正在做的就是積極調整自己的戰略方向，對外拓展更寬的應用領域，對內強化產品性能，多管齊下，力求獲取未來健康、持續的發展前景。
