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后疫情時代,柔性AMR為生產物流增添智能“硬實力”

發布時間: 2021-02-26 04:02:30 來源:

核心提示: 基于全面的AMR產品線,隆博科技向多個行業的多種物流場景展開了發掘,不斷探索AMR在工業、倉儲等領域的應用,并與包括世界500強在內的制造業企業達成了商業化合作,日化、鞋材制造、3C、數控等多個行業的工廠內,都能看到隆博科技AMR忙碌的身影。
2020年初,突如其來的新冠疫情,打破了社會正常運行的秩序,各行各業都按下了“暫停鍵”。

 

一時間,物資短缺,一“罩”難求,給社會造成了不小的恐慌。幸好,不少制造業企業快速響應,短時間內調整生產線,開足馬力來滿足人民需求,這讓我們看到了柔性生產和智能制造帶來的巨大優勢。

 

全球范圍的疫情失控,讓這場戰疫進入了持久戰。后疫情時代的到來,市場的不確定性將進一步放大,更是讓制造企業們開始思考,智能制造對保持自身競爭力的意義。

 

智能化升級勢在必行,內部物流或是切入點

 

回顧疫情期間,制造業出現大面積停擺,只有等到疫情相對平息,才逐漸重啟生產,且一時半會無法恢復原來的產能。

 

究其原因,還是因為大多數企業自動化程度低,生產仍舊依賴人力,而疫情期間,人員無法流動。即便可以復工,也由于嚴格的防控,返崗作業人數受嚴格控制。
 

 

此外,疫情之下,企業同時面臨著巨大風險。若內部爆發疫情,企業將陷入更長時間的全面停工,同一個工廠內的所有產線都將停產,而企業也將面臨著員工治療、環境消殺等各項沉重開支。

 

總而言之,企業對人力的依賴性越強,受疫情等突發事件影響更大。只有逐步降低非核心環節對人力的依賴,盡可能通過智能化、自動化設備對作業進行改造升級,企業才能在后疫情時代,減少因反復無常的疫情突襲所帶來的影響。

 

自動化改造,牽扯到生產設備、生產工藝和生產流程等方方面面,需要逐步改進,很難一蹴而就。

 

而內部物流,作為串聯整個生產流程的重要環節,承擔著高頻、繁重的物料運輸壓力,需要耗費大量的勞動力,存在著相當大的自動化改造價值。此外,內部物流的作業模式改造,并不會對核心的生產工藝造成大幅影響,可作為企業邁向智能化的切入點,進一步減少企業對人的依賴。

 

室內的“無人駕駛”,AMR柔性賦能生產物流

 

找準了內部物流作為切入點,接下來就是選擇什么樣的設備了。

 

目前,應用在工業物流領用中的移動機器人主要有:根據導引線運行的導引式AGV(自動導引車)、通過地標二維碼定位的地標AGV以及具備自主導航能力的AMR(自主移動機器人)。

 

導引式AGV和地標AGV只能沿著固定路徑行駛,完成簡單的物流任務,并且需要開辟專屬通道,對場景的改造度較大,很難符合柔性生產的需求,從而對于生產空間較為局限的場景來說,適用性很難匹配。

 

 

而能夠自主導航的AMR,相當于應用“無人駕駛”技術的一類產品。通過改進的SLAM技術構建地圖,根據地圖信息進行定位,并不需要鋪設固定的信標,部署簡易快捷,并且能憑借高度智能的AI決策系統進行避障、繞行,自主規劃路線,無需特地為設備開辟專屬通道,既能在復雜動態的場景與人/叉車“和諧共處”,又能在生產空間較為局限的場景中從容勝任搬運任務。

 

在后疫情時代,突發事件頻發,企業需要更快的做出響應,才能夠高效地應對風云變化的市場格局。

 

對于制造業來說,其生產線、倉儲區都可能要隨著生產需求變化,因此工廠無法承受剛性自動化設備耗時費力的大規模改造。而柔性、自主的AMR,能夠在場景的改造下,只通過重新掃描環境,就能返崗作業,能滿足柔性生產所需的快節奏。

 

此外,高智能化的AMR可作為信息中臺,實時收集動態的生產數據,構建完整的數據閉環,企業通過這些數據,能夠更高效地調整自己的生產計劃,打造人、機、物的互聯,推進企業發展工業互聯網的進程,以應對后疫情時代復雜、多變的市場大環境。

 

產品線完善,實戰經驗豐富  隆博AMR可為各行柔性賦能

 

作為國內AMR產品及其解決方案供應商的“頭號玩家”之一,隆博科技自成立之初就致力于用柔性的AMR驅動新生產力。

 

 

面向工廠和倉庫,隆博科技推出了豐富且完善的AMR產品線,從工業通用的移動平臺Robase及Robase S系列,到搭載了各類上層機構的集成類工業整機,AMR能夠以多種形態為不同行業的多類場景提供柔性的物流動力。 

 

基于全面的AMR產品線,隆博科技向多個行業的多種物流場景展開了發掘,不斷探索AMR在工業、倉儲等領域的應用,并與包括世界500強在內的制造業企業達成了商業化合作,日化、鞋材制造、3C、數控等多個行業的工廠內,都能看到隆博科技AMR忙碌的身影。

 

在某知名品牌的體育用品代工廠的內部物流環節,就引入了多臺隆博科技的AMR進行智能化升級。

 

 

AMR牽引著該工廠車間料車,自主地執行原料入庫、原料上線、備料入庫、備料上線、成品入庫以及空車回收等多項任務,還能夠與電梯進行通訊,獨立進行跨樓層的立體運輸。

 

為了實現更靈活地調度,隆博科技還為AMR匹配了手持平板,工人可通過平板對AMR進行可視化操控,實現遠程呼叫、任務更改等個性化調度,更符合實際的生產節拍。

 

引入AMR負責多環節物流工作之后,該企業得到了智能化升級,企業可以減少在內部物流環節的人力投入,而原本從事搬運的工人也可轉向更有價值的創造。并且,疫情發生后,隆博科技的AMR幫助該企業迅速復工復產,有效降低了企業因停產而造成損失。

 

后疫情時代,原先的生產制造模式已被“洗牌”,大環境的風云莫測給市場帶來了更多不確定性,智能制造趨勢將會進一步提速。AMR作為內部物流實現自動化、智能化的關鍵一環,市場前景不可估量。隆博科技擁有著完善的AMR產品線,豐富的商業化交付經驗,以及不斷推進AMR發展的決心,將加速AMR在工業領域的應用,為更多工廠的生產物流增添智能“硬實力”。

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