無人工廠走紅，制造業加速轉型
今年以來，最熱的話題可能就是“無人”兩個字，無人車，無人機，無人便利店扎堆出現，人工智能向各行業滲透，傳統制造業也通過人工智能加速升級。前段時間，網上出現的無人工廠視頻可以說刷爆了朋友圈，那么這些無人工廠到底是什么樣的？下面就跟隨我們一起走進無人工廠。
來到了做餃子的大廚房里，看到了出乎意料的情景。在這里沒有一個手工包餃子的工人，而是一套完全無人化自動生產線。從和面、放餡再到捏餃子，一 氣呵成，氣動抓手把成型的蒸餃準確的碼放整齊。自動包裝完成后，再經過x光和金屬檢測儀把不合格的蒸餃剔除掉。在這樣一條生產線上，一小時就可以生產10萬個蒸餃。如果你想品嘗到這樣的美食，現在立馬網上下單就發一包給你。正大食品企業秦皇島有限公司總裁周麗華表示：“目前我們有兩條蒸餃線，都是滿產。每條線每小時生產5萬只蒸餃，24小時共能生產約240萬只蒸 餃，如果人工生產，按照每人每分鐘包20個餃子，等同于400人的效率，后面和還有其他環節，如包裝，碼垛等，整體預估效率提高十幾倍。”
而在這個無人物流中心，聰明的不僅僅這些小紅人們。來自五湖四海的包裹怎么進行身份識別呢？他們為每一個抓取機器人都安裝上了這樣一雙眼睛，通 過二維掃描識別包裹信息，再通過三維掃描識別包裹的形狀和大小，方便機器人進行準確抓取。再通過自動包裝，包裹馬上就寄到您家了。京東集團副總裁黃星表示：“存儲的效率可能比傳統存儲效率提高了2-3倍，首先在存儲成本可以節約。另外我們每一個環節的精準度會更高， 比如無人分揀，準確率幾乎可以達到100%，人一旦疲勞之后會揀錯貨物，可能給消費者帶來不好的體驗，但是機器幾乎不會錯。”
根據武漢大學發起的《中國企業-勞動力匹配調查》顯示，中國的制造業員工工資在過去十年已經翻番，目前中國的人工成本是東南亞的4-5倍，隨著人工成本 的增加，智能設備的研發和維修成本的降低，“無人工廠”更是為企業帶來了長久的經濟效益。以京東的全流程無人物流中心為例， 每天20萬件包裹的處理需要接近800個一線員工，而現在只需要幾十個設備技術員工就可以，除此以外，在存儲、效率和準確操作上，智能設備都有不可替代的 優勢。
