項目背景：
該鞋業公司始創于1993年，是一家集研發、生產、銷售、服務于一體的鞋類制造企業，金帝鞋業以產品優雅的款式、上乘的質量，越來越贏得客戶和廣大消費者的親睞。產品主要銷往歐、美等30多個國家和地區,是浙江省出口量和出口額最大的鞋類企業，連續八年鞋類出口名列全省第一。
2014年8月17日，合肥井松自動化科技有限公司（Gen-song）中標某鞋業公司自動化包裝傳送設備項目。該項目是集成程度較高的智能物流項目。
項目規劃：
井松針對其業務需求實施的老廠區改造，將倉庫規劃成了整個生產線的中心，生產工藝緊密圍繞倉儲來進行布局，通過自動化輸送設備和數據采集接口，結合后臺的軟件系統，實現了自動送料和生產計劃的實時動態管理。
合肥井松自動化科技有限公司根據該公司具體要求，需存放60萬雙鞋，庫房高25.2，入庫總效率及出庫總效率需求等要求，結合多年積累的項目實施經驗和對客戶行業需求的洞察，與該鞋業公司多方溝通，提供最適合該公司也是業內性價比最優的解決方案。
基本作業流程如下：生產線末端鞋盒進入多工位升降機入口皮帶機上。
多工位升降機將鞋盒送入緩存線上，緩存線進行緩存（每條線15個滑道，每個滑道平均存放21個鞋盒）。
鞋盒分碼緩存區
人工裝箱， 開箱機開箱，裝完后的箱子經下坡皮帶機匯入主線，合箱機合箱，封口機封箱，
在設計時紙箱均為配碼包裝，每條生產線需集齊7種鞋盒碼數才可以包裝，即達到一個生產輪回（200雙）才可以裝箱，其中單品種鞋碼最多為40雙。
自動靠邊皮帶機
機器人碼垛，經往復式垂直輸送機輸送至立庫。
空棧板提升至機器人碼垛處，至立庫。
在其中用到的井松軟件產品有WMS及WCS，WMS負責倉儲業務邏輯的處理;包括基礎倉庫,物料, 托盤,出入庫,庫存管理等。而WCS負責協調、調度底層的各種設備，使各種設備可以執行WMS的業務流程，并且這個過程完全是按照程序預先設定的流程執行。
整個項目實施周期6個月，三個月試運行期，三年質保期。
