11月13日，海柔創(chuàng)新出席一汽集團(tuán)智能物流峰會(huì)。本次會(huì)議從智能制造、智慧物流、移動(dòng)機(jī)器人及應(yīng)用市場(chǎng)等不同層面全面分析了當(dāng)前汽車(chē)行業(yè)生產(chǎn)及物流現(xiàn)狀及發(fā)展方向，同時(shí)也為行業(yè)帶來(lái)了全新的解決方案與思路。
目前整個(gè)汽車(chē)制造業(yè)廠內(nèi)物流自動(dòng)化第三方物流的智能化才剛剛開(kāi)始，行業(yè)中存在的自動(dòng)化程度低、成本較高、競(jìng)爭(zhēng)尚不規(guī)范等問(wèn)題亟需解決，此時(shí)就需要企業(yè)們不斷創(chuàng)新，設(shè)計(jì)出能真正滿(mǎn)足客戶(hù)需求的產(chǎn)品。
海柔創(chuàng)新提出廠內(nèi)物流自動(dòng)化整體解決方案。在汽車(chē)制造工廠，物流自動(dòng)化的導(dǎo)入一直是整車(chē)制造降本增效的一個(gè)研究課題。海柔創(chuàng)新庫(kù)寶系統(tǒng)支持人工入庫(kù)、輸送線對(duì)接等多種模式，實(shí)現(xiàn)智能入庫(kù)，輕松解決汽車(chē)配件和零部件的搬運(yùn)和存儲(chǔ)難題。根據(jù)業(yè)務(wù)需求，海柔創(chuàng)新接受定制化庫(kù)寶機(jī)器人，一次性可至多搬運(yùn)8個(gè)貨箱，運(yùn)行速度可達(dá)1.8m/s,高效完成倉(cāng)儲(chǔ)分揀、運(yùn)輸任務(wù)。與此同時(shí)，庫(kù)寶系統(tǒng)可對(duì)接MES、WMS，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)接收產(chǎn)線物料訂單，并在訂單出庫(kù)上線時(shí)效內(nèi)完成智能分揀、搬運(yùn)，支持對(duì)接潛伏式AGV，省卻操作臺(tái)的人工對(duì)接，真正打通倉(cāng)庫(kù)、配料區(qū)、線邊物料自動(dòng)化供給邊界，實(shí)現(xiàn)汽車(chē)制造工廠廠內(nèi)物流自動(dòng)化。
HAIQ智慧管理平臺(tái)助力倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)化管理，智能實(shí)現(xiàn)入庫(kù)、出庫(kù)、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)功能，汽車(chē)配件、零部件情況一目了然。同時(shí)，協(xié)調(diào)調(diào)度多種物流設(shè)備，最多支持工廠內(nèi)的六百臺(tái)機(jī)器人同時(shí)調(diào)度與管理，提升工廠作業(yè)效率。HAIQ智慧管理平臺(tái)提供看板管理，全流程、可視化，工廠進(jìn)度盡收眼底。
汽車(chē)制造工廠的自動(dòng)化進(jìn)程還有很多的問(wèn)題尚未解決，海柔創(chuàng)新將繼續(xù)深耕研發(fā)機(jī)器人技術(shù)，為客戶(hù)解決更多的場(chǎng)景問(wèn)題，為物流自動(dòng)化進(jìn)程添磚加瓦。
關(guān)于一汽集團(tuán)智能物流峰會(huì)
《一汽集團(tuán)智能制造與智慧物流專(zhuān)題高峰論壇暨一汽-大眾智能制造相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)啟動(dòng)會(huì)》由一汽集團(tuán)制造技術(shù)協(xié)會(huì)智能制造分會(huì)、一汽-大眾學(xué)院、一汽-大眾生產(chǎn)管理部物流規(guī)劃部、一汽集團(tuán)工程與生產(chǎn)物流部預(yù)批量中心智能制造室、一汽-大眾動(dòng)力總成事業(yè)部楊帆創(chuàng)新工作室、中國(guó)移動(dòng)機(jī)器人（AGV）產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟共同承辦。
關(guān)于海柔創(chuàng)新
海柔創(chuàng)新致力于通過(guò)機(jī)器人技術(shù)和人工智能算法，為客戶(hù)降本增效，打造高效、智能、柔性的智慧倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)。海柔創(chuàng)新專(zhuān)注智能倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人系統(tǒng)研發(fā)設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)底層定位算法、控制系統(tǒng)、機(jī)器人調(diào)度、智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)等核心元素的自主研發(fā)覆蓋，并為客戶(hù)提供定制化解決方案及全流程服務(wù)。旗下新一代貨箱到人系統(tǒng)——庫(kù)寶HAIPICK，可幫助實(shí)現(xiàn)物料揀選、搬運(yùn)、分揀的自動(dòng)化，大幅提升倉(cāng)儲(chǔ)工作效率及存儲(chǔ)密度。
